Περίληψη: Αυτό το έγγραφο αναλύει την τάση εφαρμογής και ανάπτυξης του σύνθετου σάκου αποστακτήρα υψηλής θερμοκρασίας χωρίς διαλύτες και εισάγει τα κύρια σημεία ελέγχου της διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένης της ρύθμισης και της επιβεβαίωσης της ποσότητας επικάλυψης, του εύρους υγρασίας του περιβάλλοντος, της ρύθμισης παραμέτρων του εξοπλισμού λειτουργία, και τις απαιτήσεις πρώτων υλών, κ.λπ.
Η μέθοδος του ατμού και της αποστείρωσης υπάρχει εδώ και πολλά χρόνια.Στην Κίνα, λόγω της καθυστερημένης ανάπτυξης συγκολλητικών ουσιών χωρίς διαλύτες, σχεδόν όλες χρησιμοποιήθηκαν για τη σύνθεση συσκευασιών μαγειρέματος σε υψηλή θερμοκρασία.Τώρα, οι κόλλες χωρίς διαλύτες έχουν υποστεί δέκα χρόνια ανάπτυξης στην Κίνα, με σημαντικές βελτιώσεις στον εξοπλισμό, τις πρώτες ύλες, το προσωπικό και την τεχνολογία.Στο πλαίσιο των εθνικών πολιτικών προστασίας του περιβάλλοντος, οι επιχειρήσεις έγχρωμης εκτύπωσης έχουν δημιουργήσει μεγαλύτερο χώρο ανάπτυξης για κόλλες χωρίς διαλύτες προκειμένου να επιδιώξουν κέρδος και ανάπτυξη, με γνώμονα τον παράγοντα αύξησης της παραγωγικής ικανότητας. Ως εκ τούτου, η κάλυψη των κόλλων χωρίς διαλύτες γίνεται ολοένα και περισσότερο ευρεία, και ο ατμός, η αποστείρωση και η συσκευασία είναι ένα από αυτά.
1.Η έννοια της μαγειρικής αποστείρωσης και η εφαρμογή κόλλων χωρίς διαλύτες
Η αποστείρωση μαγειρικής είναι η διαδικασία σφράγισης και θανάτωσης βακτηρίων σε αεροστεγή δοχεία με εφαρμογή πίεσης και θέρμανσης.Όσον αφορά τη δομή εφαρμογής, οι συσκευασίες ατμού και αποστείρωσης χωρίζονται επί του παρόντος κυρίως σε δύο τύπους: πλαστικές και αλουμινοπλαστικές κατασκευές.Οι συνθήκες μαγειρέματος χωρίζονται σε δύο επίπεδα: μαγείρεμα ημι-υψηλής θερμοκρασίας (πάνω από 100° Γ έως 121° Γ) και μαγείρεμα σε υψηλή θερμοκρασία (πάνω από 121° C έως 145° ΝΤΟ).Οι κόλλες χωρίς διαλύτες μπορούν πλέον να καλύψουν τη μαγειρική αποστείρωση στους 121° Γ και κάτω.
Όσον αφορά τα ισχύοντα προϊόντα, επιτρέψτε μου να παρουσιάσω εν συντομία την κατάσταση εφαρμογής πολλών προϊόντων της Kangda:
Πλαστική δομή: Το WD8116 έχει εφαρμοστεί ευρέως και ώριμα στο NY/RCPP στο 121° C;
Πλαστική δομή αλουμινίου: Η εφαρμογή του WD8262 σε AL/RCPP στο 121° Το C είναι επίσης αρκετά ώριμο.
Ταυτόχρονα, στην εφαρμογή μαγειρέματος και αποστείρωσης δομής αλουμινίου-πλαστικού, η απόδοση ανοχής μέσης (αιθυλομαλτόλης) του WD8262 είναι επίσης αρκετά καλή.
2.Η Μελλοντική Αναπτυξιακή Κατεύθυνση Μαγειρέματος σε Υψηλές Θερμοκρασίες
Εκτός από τις γνωστές δομές τριών και τεσσάρων στρωμάτων, τα κύρια υλικά που χρησιμοποιούνται είναι τα PET, AL, NY και RCPP.Ωστόσο, άλλα υλικά έχουν αρχίσει να εφαρμόζονται και σε προϊόντα μαγειρικής στην αγορά, όπως διαφανής επίστρωση αλουμινίου, φιλμ πολυαιθυλενίου υψηλής θερμοκρασίας, κ.λπ. Ωστόσο, δεν έχουν χρησιμοποιηθεί σε μεγάλη κλίμακα ή σε μεγάλες ποσότητες και Η βάση για την ευρεία εφαρμογή τους πρέπει ακόμα να δοκιμαστεί για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα και περισσότερες διεργασίες. Κατ' αρχήν, μπορούν επίσης να εφαρμοστούν κόλλες χωρίς διαλύτες και το πραγματικό αποτέλεσμα είναι επίσης ευπρόσδεκτο να επαληθευτεί και να δοκιμαστεί από εταιρείες έγχρωμης εκτύπωσης.
Επιπλέον, οι κόλλες χωρίς διαλύτες βελτιώνουν επίσης την απόδοσή τους όσον αφορά τη θερμοκρασία αποστείρωσης.Επί του παρόντος, έχει σημειωθεί σημαντική πρόοδος στην επαλήθευση της απόδοσης των προϊόντων χωρίς διαλύτες της Konda New Materials υπό συνθήκες 125° Γ και 128° C, και γίνονται προσπάθειες για να επιτευχθούν υψηλότερες θερμοκρασίες μαγειρέματος, όπως 135° Γ μαγείρεμα και μάλιστα 145° Γ μαγείρεμα.
3.Βασικά σημεία εφαρμογής και ελέγχου διαδικασίας
3.1Ρύθμιση και επιβεβαίωση της ποσότητας κόλλας
Σήμερα, η δημοτικότητα του εξοπλισμού χωρίς διαλύτες αυξάνεται και πολλοί κατασκευαστές έχουν αποκτήσει περισσότερη εμπειρία και γνώσεις στη χρήση εξοπλισμού χωρίς διαλύτες.Ωστόσο, η διαδικασία αποστείρωσης μαγειρέματος σε υψηλή θερμοκρασία εξακολουθεί να απαιτεί μια ορισμένη ποσότητα κόλλας μεταξύ των στρωμάτων (δηλ. πάχος) και η ποσότητα κόλλας σε γενικές διαδικασίες δεν είναι αρκετή για να καλύψει τις ανάγκες αποστείρωσης μαγειρέματος.Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε κόλλα χωρίς διαλύτες για σύνθετες συσκευασίες μαγειρέματος, η ποσότητα της κόλλας που εφαρμόζεται θα πρέπει να αυξάνεται, με συνιστώμενη περιοχή 1,8-2,5 g/m².
3.2 Το εύρος υγρασίας του περιβάλλοντος
Σήμερα, πολλοί κατασκευαστές αρχίζουν να συνειδητοποιούν και να αποδίδουν σημασία στον αντίκτυπο των περιβαλλοντικών παραγόντων στην ποιότητα των προϊόντων.Μετά από πιστοποίηση και σύνοψη πολλών πρακτικών περιπτώσεων, συνιστάται ο έλεγχος της υγρασίας του περιβάλλοντος μεταξύ 40% και 70%.Εάν η υγρασία είναι πολύ χαμηλή, πρέπει να υγρανθεί και εάν η υγρασία είναι πολύ υψηλή, πρέπει να αφύγρανση.Επειδή ένα μέρος του νερού στο περιβάλλον συμμετέχει στην αντίδραση της κόλλας χωρίς διαλύτες, ωστόσο, η υπερβολική συμμετοχή νερού μπορεί να μειώσει το μοριακό βάρος της κόλλας και να προκαλέσει ορισμένες παράπλευρες αντιδράσεις, επηρεάζοντας έτσι την απόδοση αντίστασης σε υψηλή θερμοκρασία κατά το μαγείρεμα.Επομένως, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε ελαφρώς τη διαμόρφωση των εξαρτημάτων A/B σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υγρασίας.
3.3 Ρυθμίσεις παραμέτρων για τη λειτουργία της συσκευής
Οι ρυθμίσεις παραμέτρων ρυθμίζονται σύμφωνα με διαφορετικά μοντέλα και διαμορφώσεις συσκευών.Η ρύθμιση τάσης και η ακρίβεια της αναλογίας διανομής είναι όλες λεπτομέρειες ελέγχου και επιβεβαίωσης.Ο υψηλός βαθμός αυτοματισμού, η ακρίβεια και η βολική λειτουργικότητα του εξοπλισμού χωρίς διαλύτες είναι τα δικά του πλεονεκτήματα, αλλά καλύπτει επίσης τη σημασία της σχολαστικότητας και της προσοχής πίσω από αυτό.Πάντα τονίζαμε ότι οι διαδικασίες παραγωγής χωρίς διαλύτες είναι μια σχολαστική διαδικασία.
3.4 Απαιτήσεις για πρώτες ύλες
Η καλή επιπεδότητα, η διαβρεξιμότητα της επιφάνειας, ο ρυθμός συρρίκνωσης και ακόμη και η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών λεπτής μεμβράνης είναι απαραίτητες προϋποθέσεις για την ολοκλήρωση του μαγειρέματος των σύνθετων υλικών.
- Τα πλεονεκτήματα των σύνθετων υλικών χωρίς διαλύτες
Επί του παρόντος, τα προϊόντα μαγειρέματος και αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας στη βιομηχανία χρησιμοποιούν κυρίως κόλλες με βάση διαλύτες για ξηρή σύνθεση.Σε σύγκριση με το ξηρό σύνθετο, η χρήση σύνθετων μαγειρικών προϊόντων χωρίς διαλύτες έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
4.1πλεονεκτήματα αποτελεσματικότητας
Το πλεονέκτημα της χρήσης κόλλων χωρίς διαλύτες είναι κυρίως η αύξηση της παραγωγικής ικανότητας.Όπως είναι γνωστό, η χρήση τεχνολογίας ξηρού σύνθετου για την επεξεργασία υλικών μαγειρέματος και αποστείρωσης σε υψηλή θερμοκρασία έχει σχετικά χαμηλή ταχύτητα παραγωγής, γενικά περίπου 100 m/min.Ορισμένες συνθήκες εξοπλισμού και έλεγχος παραγωγής είναι καλές και μπορούν να επιτύχουν 120-130 m/min.Ωστόσο, οι συνθήκες δεν είναι ιδανικές, μόνο 80-90m/min ή και χαμηλότερα.Η βασική ικανότητα εξόδου των κόλλων χωρίς διαλύτες και του σύνθετου εξοπλισμού είναι καλύτερη από αυτή του ξηρού σύνθετου και η ταχύτητα του σύνθετου υλικού μπορεί να φτάσει τα 200 m/min.
4.2πλεονέκτημα κόστους
Η ποσότητα της κόλλας που εφαρμόζεται σε μαγειρική κόλλα υψηλής θερμοκρασίας με βάση διαλύτη είναι μεγάλη, βασικά ελεγχόμενη στα 4,0 g/m² Αριστερά και δεξιά, το όριο δεν είναι μικρότερο από 3,5 g/m²；Ακόμα κι αν η ποσότητα της κόλλας που εφαρμόζεται στην μαγειρική κόλλα χωρίς διαλύτες είναι 2,5 g/m² Σε σύγκριση με τις μεθόδους που βασίζονται σε διαλύτες, έχει επίσης σημαντικό πλεονέκτημα κόστους λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε κόλλα.
4.3Πλεονεκτήματα στην ασφάλεια και την προστασία του περιβάλλοντος
Κατά τη χρήση μαγειρικής κόλλας υψηλής θερμοκρασίας με βάση διαλύτες, χρειάζεται να προστεθεί μεγάλη ποσότητα οξικού αιθυλεστέρα για αραίωση, κάτι που είναι επιζήμιο για την προστασία του περιβάλλοντος και την ασφάλεια του εργαστηρίου παραγωγής.Είναι επίσης επιρρεπής στο πρόβλημα των υψηλών υπολειμμάτων διαλύτη.Και οι κόλλες χωρίς διαλύτες δεν έχουν καθόλου τέτοιες ανησυχίες.
4.4Πλεονεκτήματα εξοικονόμησης ενέργειας
Η αναλογία σκλήρυνσης των σύνθετων συγκολλητικών προϊόντων με βάση διαλύτες είναι σχετικά υψηλή, βασικά στο 50° Γ ή παραπάνω?Ο χρόνος ωρίμανσης πρέπει να είναι 72 ώρες ή περισσότερο.Η ταχύτητα αντίδρασης της μαγειρικής κόλλας χωρίς διαλύτες είναι σχετικά γρήγορη και η ζήτηση για θερμοκρασία σκλήρυνσης και χρόνο σκλήρυνσης θα είναι χαμηλότερη.Συνήθως, η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι 35°C° C~48° C, και ο χρόνος σκλήρυνσης είναι 24-48 ώρες, κάτι που μπορεί να βοηθήσει αποτελεσματικά τους πελάτες να συντομεύσουν τον κύκλο.
5. Συμπέρασμα
Συνοπτικά, οι κόλλες χωρίς διαλύτες, λόγω των μοναδικών τους ιδιοτήτων, οι επιχειρήσεις έγχρωμης εκτύπωσης, οι επιχειρήσεις παραγωγής κόλλας και οι επιχειρήσεις παραγωγής σύνθετου εξοπλισμού χωρίς διαλύτες συνεργάζονται και υποστηρίζουν η μία την άλλη για πολλά χρόνια, παρέχοντας πολύτιμη εμπειρία και γνώση στους αντίστοιχους τομείς τους.Πιστεύουμε ότι οι κόλλες χωρίς διαλύτες έχουν ένα ευρύτερο φάσμα εφαρμογών στο μέλλον. Η φιλοσοφία ανάπτυξης της Kangda New Materials είναι «εργαζόμαστε σκληρά για να δημιουργήσουμε αξία για τους πελάτες και να τους μετακινήσουμε».Ελπίζουμε ότι τα προϊόντα μαγειρέματος σε υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να βοηθήσουν περισσότερες επιχειρήσεις έγχρωμης εκτύπωσης να εξερευνήσουν νέα πεδία εφαρμογής σύνθετων υλικών χωρίς διαλύτες.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-22-2023